空壓機(jī)油分爆裂的原因

發(fā)布時(shí)間:2023-04-20 10:20:19 來源: 優(yōu)捷點(diǎn)擊量: 963

在空壓機(jī)的使用過程中會(huì)遇到各種各樣的問題，其中就包括比較少見的油分芯爆裂故障,。大多數(shù)廠商和客戶在遇到這種情況時(shí)都非常疑惑,，迫切希望找到故障原因和預(yù)防措施,，那么除了油分質(zhì)量外,，還有以下四大類：
1.不正確的開機(jī)順序
為了更好的發(fā)揮空壓機(jī)的性能,，大部分工作人員在壓縮機(jī)開機(jī)時(shí)都會(huì)做好各項(xiàng)檢查準(zhǔn)備工作,，再按下啟動(dòng)按鈕,，直到壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行,，但是也有極少部分操作人員例外,，他們不按正確的步驟開機(jī)。比如還沒有打開機(jī)器出氣口閥門就開機(jī)的,，操作人員先開機(jī),，再跑步過去打開機(jī)器出氣口球閥，讓壓縮空氣進(jìn)入儲(chǔ)氣罐,。
這樣的開機(jī)順序是不正確的,，并且對(duì)空壓機(jī)安全閥、油分芯都有危險(xiǎn),。機(jī)器壓力迅速上升,，氣又出不去，油分分離前壓力較高,，突然一下子打開出氣口,，油分芯內(nèi)部的壓力瞬間釋放，這樣就有一個(gè)比較大的氣流瞬間沖擊油分,，加大油分負(fù)荷,，有時(shí)會(huì)超出油分芯支撐網(wǎng)的承受力導(dǎo)致油分爆裂。
預(yù)防措施：專業(yè)的空壓機(jī)安裝售后人員加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作人員的培訓(xùn)與示范,，確保機(jī)器的正確啟動(dòng),、使用、停機(jī)及簡(jiǎn)單日常維護(hù),。
2.油分堵塞或水浸泡
油分堵塞或水浸泡（水分過大）影響油分濾紙結(jié)構(gòu)導(dǎo)致變形坍塌造成壓差過大，超出支撐網(wǎng)的承受能力,。
油分在分離油氣混合物的同時(shí),，油氣混合物污染物（灰塵、顆粒,、粘稠物,、積碳、多余的水等雜質(zhì)）也滯留在它的過濾材料上,，致使濾紙阻力不斷增大,，堵塞油分或水浸泡（水分過大）影響油分濾紙結(jié)構(gòu)導(dǎo)致變形坍塌，致使油分在非正常工況下壓差過大，在機(jī)器最小壓力閥開啟的時(shí)候,，過大的壓差阻力作用在油分上從而超出支撐網(wǎng)的承受能力,，擠爆油分。
預(yù)防措施：1. 針對(duì)非正常工況油分真實(shí)壓差大的情況,，建議安裝油分分離前,、分離后壓力傳感器或減震壓力表，可以在面板或者油分桶上直觀的看到油分的分離前后壓力計(jì)算出壓差,；2. 用戶工況比較惡劣的情況下建議及時(shí)和銷售工程師反映情況,，以便定做方案。
3.最小壓力閥故障
最小壓力閥在壓縮機(jī)中的作用一是建立內(nèi)壓,，二是防止氣體倒流,。當(dāng)最小壓力閥卡住或者卡死不能完全打開，壓縮機(jī)油分桶內(nèi)壓超壓,，作用在油分上的沖擊力變大，嚴(yán)重時(shí)擠爆油分,。
預(yù)防措施：在廠家指導(dǎo)下對(duì)最小壓力閥進(jìn)行定期檢查,、保養(yǎng)清理。
4.機(jī)頭出氣口單向閥破損
少部分機(jī)器在機(jī)頭出氣管設(shè)計(jì)了出氣口單向閥,，當(dāng)單向閥出現(xiàn)破損,，隨油氣混合物一起作用到油分芯上產(chǎn)生撞擊，使油分爆裂,。
預(yù)防措施：機(jī)器設(shè)計(jì)人員改良設(shè)計(jì)或主機(jī)出氣口單向閥用壽命更長(zhǎng)的單向閥,。

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